产品介绍
医药结晶体湿法粉碎机，CBD晶体研磨乳化机设备，阿昔罗韦湿法粉碎机斯路森技术团队结合大量实验案例，借鉴德国和意大利技术的基础上的研发设备。连续生产或循环处理精细物料的高性能设备，工作腔内配置一组高精度的多齿定转子，物料经过定转子的高速剪切、分散、乳化、均质后，达到理想的处理效果。
性能展现
双端面集装式机械密封，零泄漏及全方位保证 ，高精密定转子，线切割数控加工，粗中细分布。磨损小,安全健康，尤其对医药食品和要求较高产品。快速的均质并可处理50,000 mPa-s 粘度，高剪切率，效率是国内同类设备的5倍以上。清洗方便，解决了传统多次清洗不干净的问题；耗能小，细小准确控制的颗粒，达1微米，液滴分布均匀，日本进口皮带驱动系统设计，调速简便。立式设计，物料完全排空。镜面抛光，产品空间无死角，混合和分散功能合二为一，低噪音，结构小巧。
利用了超高线速度运转而得到的超强切割力，浆料经过封闭的工作腔后，能够在短的时间内获得微观概念下均匀的超细粉-液混合的浆料。设备具有高效、节能，显著提高产品质量的特点。
效果对比
| 性 能 | 斯路森分散设备 | 同类分散设备 |
| 超高速剪切 | 超高转速14000rpm（线速度 *高可达65m/s），超高线速度和机械切割力，浆料中的粉体瞬间超细混合分散均质
线速度V=3.14*D*R/60 |
传统设备转速几十转，高速分散机仅为1500rpm（ *高线速度35m/s），超细分散均质能力非常有限
线速度V=3.14*D*R/60 |
| 分散均匀 | 采用多层多向剪切理念，杜绝短路，分散更加全面彻底 | 单层或多层重复性剪切作用，易产生瞬间短路而分散不完全 |
| 减小发热 | 优化结构与相应参数，增强输送能力，减少物料在腔体内的停留时间，瞬间通过，发热降至 *低 | 高粘物料因背压大而输送能力差，在工作腔停留时间过长而产生严重的发热 |
| 高效节能 | 在线式连续化加工模式， *大限度的提高分散效率，大大提高分散效率，整体能好降低一半以上 | 间歇式的批次性加工模式，存在比较多的分散死角，必须重复的分散，造成巨大的的能耗损失 |
| 便捷清洗 | 卫生级设计，拆装方便，可实现在线CIP在线清洗 | 化工级设计，无法实现在线CIP自动清洗 |
| 分散效果 | 超细分散团聚物，提高填料颗粒的悬浮性，大大延长了沉降时间
超细分散可以提高胶料的整体稳定性，提高了品质 |
不能够有效打散团聚物，填料颗粒在胶体内沉降较快
仅满足宏观分散，并不能完成超细分散，所以胶料整体稳定性不够 |
效果对比
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项 目 |
斯路森分散研磨机 |
普通分散研磨机 |
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粉碎效果 |
■ 通过高速剪切、切割作用瞬间完成粉碎，分散时间短，细度根据客户要求确认，且有一定的自吸力
■ 粉碎之后的颗粒细度均匀，粒度分布窄 ■ 进料原始颗粒粒度要求较低 |
■ 以研磨为主，剪切为辅，仅一组转定磨结构，通过调节定转磨的间隙来调节研磨细度
■ 分散之后的颗粒细度不均匀，粒度分布宽 ■ 进料原始颗粒粒度要求不能太大 |
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产 能 |
连续性生产
产能大 |
批次性生产
产能小 |
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能 耗 |
能耗低 | 能耗较高 |
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粉碎转速 |
0~14000rpm
线速度：≤100m/s |
0~3000rpm
线速度：≤40m/s |
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温 度 |
粉碎过程中，物料瞬间细化，有效减少发热过程，适用各种热敏性物料 | 物料加工过程中重复研磨，容易升温，且无法有效的进行降温，如果调大磨盘间隙，又会影响粉碎细度 |
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模 块 化 |
模块化设计，满足各种生产要求，便于实现自动控制，维修、操作方便 | 无 |
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泵 送 力 |
有较好的泵送能力 | 有一定的泵送能力，大部分只能满足出料，基本没有扬程 |
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清 洗 |
在线式安装，全密闭生产，物料与外界无交叉污染，满足CIP清洗要求 | 受结构限制，无法满足CIP清洗要求
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包装发货
车间成品
